初冬時(shí)節(jié)，百果歸倉(cāng)，脆甜的蘋果已經(jīng)完成采收。在洋河新區(qū)，通過智能分選設(shè)備，平均耗時(shí)3分鐘，一枚蘋果便可完成上料、清洗、風(fēng)干、檢測(cè)、分選、打包等常規(guī)流程，麻利地將蘋果迅速分級(jí)，銷往各地。

　　走進(jìn)洋河新區(qū)斯味特果業(yè)分選車間，一個(gè)空中“水池”首先映入眼簾。工人們駕駛叉車把一箱箱蘋果送到上料區(qū)后，機(jī)器人手臂便自動(dòng)識(shí)別進(jìn)行投料，托起、移動(dòng)、浸泡……一氣呵成，頃刻間一個(gè)個(gè)蘋果便在水槽中漂動(dòng)起來(lái)。兩名工人分站水槽兩側(cè)，主要負(fù)責(zé)撈起蘋果箱浸泡后留下的保護(hù)膜和塑料袋。

　　隨著重達(dá)350公斤一筐的蘋果漂浮而出，在遠(yuǎn)端水泵的驅(qū)動(dòng)下，蘋果很快順著水流漂向清洗臺(tái)，在卡槽轉(zhuǎn)動(dòng)幫助下，一個(gè)個(gè)蘋果又緩緩登陸風(fēng)干臺(tái)。技術(shù)人員介紹，這套長(zhǎng)約80米的設(shè)備名叫高性能六通道全線分選機(jī)，可以在8小時(shí)內(nèi)輕松分選出總量100噸的蘋果，幾乎是200名工人一天的工作量。

　　江西綠萌科技控股有限公司工程師 繆陽(yáng)森說：“我們這套設(shè)備最大的特點(diǎn)就是實(shí)現(xiàn)了蘋果的上料、清洗、檢測(cè)、分選和包裝。可以說，真正意義上實(shí)現(xiàn)了蘋果智能化分選?！?/P>

　　蘋果被清洗、風(fēng)干后，還會(huì)沿著傳送帶送入拋光機(jī)進(jìn)行美容，接下來(lái)“咔咔”拍照迎接最為嚴(yán)格的品質(zhì)檢測(cè)。

　　江西綠萌科技控股有限公司工程師 繆陽(yáng)森說：“我們這設(shè)備是通過鹵素?zé)粽丈涔饩€穿透蘋果，然后另一側(cè)的光譜儀接收到蘋果的光譜信息，通過大數(shù)據(jù)比對(duì)，然后對(duì)它的糖度進(jìn)行識(shí)別?！?/P>

　　經(jīng)過“CT”式拍照掃描，分選線可以精準(zhǔn)地測(cè)算出蘋果的疤點(diǎn)、霉心病、甜度等，然后由自動(dòng)稱重感應(yīng)系統(tǒng)智能分級(jí)，傳送到不同精選臺(tái)完成全自動(dòng)機(jī)器人裝箱，確保每一個(gè)蘋果表皮完整度統(tǒng)一、個(gè)頭均勻，外觀和口感都達(dá)到規(guī)定品質(zhì)。目前，萬(wàn)畝果園蘋果已經(jīng)完成分選，為全面銷售做好充足準(zhǔn)備。

　　斯味特果業(yè)銷售負(fù)責(zé)人 陳府說：“我們?cè)谔O果傳統(tǒng)分選基礎(chǔ)之上，特別增加了糖度標(biāo)準(zhǔn)，目的就是讓我們的每一個(gè)蘋果更有品質(zhì)保障，滿足大家不同需求?！?/P>