近年來，宿遷市大力推進化工區(qū)企業(yè)“機械化換人、自動化減人”工作，通過智能化改造，大力提升自動化控制水平，企業(yè)在增加效益的同時，也有效降低了人員傷害風(fēng)險及人為因素導(dǎo)致事故的概率。

　　在位于宿遷生態(tài)化工科技產(chǎn)業(yè)園的科思化學(xué)有限公司生產(chǎn)車間，工人王裕峰拿著工作日志，正在對各臺設(shè)備的運行溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)進行記錄。而在此之前，設(shè)備的啟動、轉(zhuǎn)換、調(diào)節(jié)都需要他手動去完成。

　　宿遷科思化學(xué)車間主任潘鈞如說：“現(xiàn)在只需要通過中控去自動控制，現(xiàn)場的人只需要巡檢巡視看一下我的設(shè)備運行情況，我的溫度、壓力流量計這些東西是不是正常運行，參數(shù)是不是保證在合格范圍之內(nèi)?！?/P>

　　2018年3月，科思化學(xué)投資1900萬元啟動自動化改造工作，至去年底，公司13個車間及罐區(qū)全部完成自動化控制系統(tǒng)和安全儀表系統(tǒng)的改造提升，生產(chǎn)過程中的氧化、加氫等危險工藝實現(xiàn)自動化控制，并能有效自動切斷。單車間用工從原來的15人縮減到了9人，員工和生產(chǎn)原料零接觸，極大地提高了生產(chǎn)過程的安全性。

　　宿遷科思化學(xué)員工王裕峰說：“現(xiàn)在在這種環(huán)境下工作，我們很安全，家里也很放心?！?/P>

　　在此基礎(chǔ)上，公司還配套建設(shè)了二級監(jiān)控平臺，成立了應(yīng)急監(jiān)控中心。現(xiàn)在，企業(yè)生產(chǎn)的重要指標(biāo)數(shù)據(jù)都可以實現(xiàn)在線監(jiān)測，突發(fā)事件由后臺統(tǒng)一監(jiān)控、指揮，初步構(gòu)建形成安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機制。

　　宿遷科思化學(xué)安全總監(jiān)李衛(wèi)明說：“對生產(chǎn)系統(tǒng)進行遠(yuǎn)程管控，對現(xiàn)場的不同場景可以遠(yuǎn)程監(jiān)視，對重大危險源的情況，生產(chǎn)情況也進行監(jiān)測，整個安全性能得到提高，產(chǎn)品的品質(zhì)、產(chǎn)能、能耗都有了明顯的優(yōu)化?！?/P>

　　以自動化控制設(shè)備代替人工，好比是給生產(chǎn)線裝上了眼睛和耳朵，能夠?qū)⑼话l(fā)事件第一時間發(fā)現(xiàn)、第一時間排除，同時減少大量操作工人聚集帶來的潛在人員傷害。目前，全市29家涉及重點監(jiān)管危險化工藝的企業(yè)，均按要求開展了自動化改造。

　　宿遷生態(tài)化工科技產(chǎn)業(yè)園黨工委委員、管委會副主任單海濤說：“園區(qū)通過機械化換人、自動化減人，共計減少崗位操作人員583人，一批企業(yè)安全自動化改造效果顯著，取得了安全生產(chǎn)與經(jīng)濟效益同頻共振。下一步宿遷生態(tài)化工科技產(chǎn)業(yè)園將嚴(yán)格按照國家安全生產(chǎn)信息化標(biāo)準(zhǔn)，努力實現(xiàn)園區(qū)智慧化、企業(yè)自動化、車間數(shù)字化。”